Комплексное решение для линии по производству ламинированного стекла ПВБ

Краткое описание:

Наш завод занимает площадь более 20 000 квадратных метров и самостоятельно производит линии по производству многослойного стекла, особенно автоклавы. Мы являемся одним из немногих отечественных производителей, имеющих право производить сосуды под давлением.


Детали продукта

Теги продукта

Описание продукта

17

Мы предоставляем полный спектр решений по оборудованию для многослойного стекла. Спецификации и конфигурации не являются обязательными. Расскажите нам о своих конкретных требованиях, и мы подберем для вас оптимальное решение.

Производство Линия по производству ламинированного стекла ПВБ
Модель машины ФД-Л2500
Номинальная мощность 540кВт
Обработка размера стекла Макс. размер стекла: 2500X6000 мм
Мин.размер стекла: 400ммx600мм
Толщина стекла 4~60 мм
Площадь помещения Д*Ш: 63000×8000 мм
Напряжение 220-440В

50–60 Гц, 3-фазный переменный ток

Рабочий период 4-6 часов
Рабочая температура 60-135°С
Вес нетто 50т
Операционная система ПЛК Сименс
Производительность 400-600 м2/цикл

Ход процесса
1. Плоское ламинированное стекло.
загрузка одного листа стекла → переход → Очистка и сушка → сборка → переход → предварительный нагрев и предпресс → выгрузка комбинированного листа стекла → в автоклав → готовое изделие
2. Гнутое многослойное строительное стекло.
Очистка и сушка → горячая гибка → очистка и сушка → сборка → вакуумирование → в автоклав → готовое изделие.

II. Информация о компании

1. О нас

18

КО. технологии Фандинг, Лтд.- это высокотехнологичное предприятие, основанное в октябре 2003 года, расположенное в промышленном парке Таолуо, район Дунган, город Жичжао, площадью более 20 000 квадратных метров, с уставным капиталом 100 миллионов юаней, специализирующееся на разработке, производстве и продажа оборудования для ламинирования стекла и межслойных пленок. Основная продукция: машина для ламинирования стекла EVA, печь для замачивания, интеллектуальное стекло PVB. линия ламинирования и пленки EVA, TPU, SGP.

В настоящее время компания имеет лицензию на производство сосудов под давлением D1, D2, получила сертификацию системы управления качеством ISO 9001, продукция получила сертификацию CE Европейского Союза, сертификацию CSA Канады и сертификацию TUV Германии, она имеет независимое разрешение на экспорт и последовательно награжден высокотехнологичным предприятием, предприятием по производству газелей провинции Шаньдун, известным брендом в провинции Шаньдун и другими более 30 почетных званий.

На международном рынке продукция экспортируется в Азию, Европу, Америку и другие более чем 60 стран и регионов. Несите ответственность за клиентов и развивайтесь вместе с ними! Это заложило прочную основу для конкуренции предприятий на международной арене. .Компания уже много лет завоевала доверие и похвалу клиентов по всему миру.

2. Мастерская и отгрузка

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29

Мы проводим строгую проверку качества перед упаковкой профессиональными сотрудниками и инженерами.

Машина, упакованная в стандартную упаковку, будет надежно закреплена в контейнере.

3.Выставка

30
31

Ежегодно мы участвуем в масштабных отраслевых выставках в стране и за рубежом. Живая демонстрация машины, дающая вам наиболее интуитивный опыт!

III. Преимущества

У нас есть профессиональный отдел исследований и разработок, и наши инженеры имеют многолетний практический и технический опыт. От машины для загрузки стекла, системы ламинирования, машины допечатной подготовки до автоклава — мы постоянно совершенствуемся и внедряем инновации, стремимся к совершенству и стремимся предоставлять рынку лучшую продукцию.

32

1. Используя новую технологию нагрева, нагревательный элемент окружен четырьмя сторонами, конструкция цикла сильной конвекции ветра позволяет достичь температурного баланса в автоклаве, обеспечить качество продукции, сэкономить энергию и повысить эффективность производства.
2. Сенсорный экран, ПЛК и другие электроприборы оснащены такими международными брендами, как Siemens, South Korea LS и т. д., с функциями записи на бумаге и хранения данных, мониторингом изменений температуры и давления в автоклаве в режиме реального времени. Температура и давление с функцией блокировки управления, автоматическая компенсация температуры, компенсация давления для обеспечения стабильности давления и температуры.
3. Уникальная технология охлаждения высоких, средних и низких классов позволяет регулировать скорость охлаждения в соответствии с потребностями клиентов или продуктов, чтобы обеспечить выход продукции. В качестве основного охладителя ребристый теплообменник имеет большую площадь рассеивания тепла и высокую эффективность теплообмена.
4. Программное обеспечение устройства может осуществлять обмен, вывод и хранение данных. Вызов более 40 наборов параметров процесса. С сигнализацией о неисправности и другими функциями.
5. Используйте экологически чистый алюминиево-силикатный изоляционный материал толщиной 80 мм, обеспечивающий превосходные теплоизоляционные характеристики и снижающий потребление энергии.
6. Все линии используют режим внешней проводки, что эффективно предотвращает проблемы старения, вызванные чрезмерной температурой в печи, продлевает срок службы линии и облегчает техническое обслуживание и капитальный ремонт оборудования.
7. Компания имеет квалификацию производства сосудов под давлением, а на сварке работает старший техник с сертификатом. Перед отправкой с завода он проходит строгую проверку в соответствии со стандартом проверки сосудов под давлением.
8. Компания имеет независимый отдел исследований и разработок, группу приемки, от источника до контроля качества каждой детали, изобретательности.

33

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы производительили торговая компания?
О: мы являемся производителем. Завод занимает площадь более 20 000 квадратных метров и самостоятельно производит линии по производству многослойного стекла, особенно автоклавы. Мы являемся одним из немногих отечественных производителей, имеющих квалификацию по производству сосудов под давлением.

Вопрос: принимаете ли вы индивидуальные размеры?
О: Да, есть. У нас есть профессиональная команда разработчиков и разработчиков технологий с более чем 30-летним опытом. Мы разработаем для вас наиболее подходящий план в соответствии с вашими требованиями.

Вопрос: Сколько времени занимает выполнениеобработкацикл?
О: это определяется скоростью загрузки и деталями продукта. Обычно это занимает 4-6 часов.

Вопрос: Как насчет степени автоматизации производственной линии?
О: Мы разработали полностью автоматические и полуавтоматические производственные линии, клиенты могут выбирать в соответствии со своим бюджетом и местом расположения.

Q: Если ваш инженер доступен для установки за рубежомна месте?
О: Да, наши опытные инженеры приедут на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию производственной линии, а также научат вас производственному опыту и навыкам эксплуатации.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
О: 30% от общей стоимости оплачивается TT, 65% оплачивается перед доставкой, а оставшиеся 5% оплачиваются во время установки и ввода в эксплуатацию.

Вопрос: Как насчет вашего послепродажного обслуживания?
1. 24 часа онлайн, решайте свои проблемы в любое время.
2. Гарантия составляет один год, а обслуживание — пожизненное.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Сопутствующие товары