Интеллектуальная линия ламинирования плоского стекла PVB с автоклавом.

Краткое описание:

Автоматизированная линия по производству многослойного стекла: высокая скорость, высокая точность, большой объем производства, экономия трудозатрат.

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Подробная информация о товаре

Метки товаров

FANGDING TECHNOLOGY CO., LTD

ЛАМИНИРОВАННОЕ СТЕКЛО
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
АВТОКЛАВ

ПРЕДПОЧИТАЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ

ЛИНИЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ СТЕКЛА

— ПРЕДОСТАВЛЯТЬ ВАМ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ПРОДУКЦИЮ —

Качество

Гарантия

Высокое качество

аппаратное обеспечение

Изысканный

мастерство

Идеальное послепродажное обслуживание

услуга

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ

— НАДЕЖНОЕ КАЧЕСТВО И ГАРАНТИРОВАННАЯ ПОКУПКА. —

Производство	Интеллектуальная линия по производству многослойного стекла
Модель машины	FD-L2500
Номинальная мощность	540 кВт
Размер стекла для обработки	Максимальный размер стекла: 2500х6000 мм Минимальный размер стакана: 400 мм x 600 мм
толщина стекла	4~60 мм
Площадь пола	Д*Ш: 60000 мм × 8000 мм
Напряжение	220-440 В50-60 Гц, трехфазный переменный ток
Рабочий период	3-5 ч
Рабочая температура	60-135ºC
Вес нетто	50т
Операционная система	Централизованное управление ПЛК Siemens
Производительность	300-500 кв.м/цикл

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАМИНИРОВАННОГО СТЕКЛА

ФОРМА ПРОДУКТА

1. Автоматическая машина для загрузки стекла

2. Многофункциональная машина для мойки и сушки стекла.

3. Высокоточный конвейер для позиционирования стекла

4. Двухпозиционная машина для соединения стекол

5. Автоматический подвижный держатель на присоске

6. Горизонтальный 3-роликовый пленочный накопитель.

7. Конвейер частотного преобразователя

8. Инфракрасный вальцовый пресс.

9. Машина для выгрузки стекла откидного типа

10. Стеклянный автоклав

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Все части линии используют централизованную систему управления на базе ПЛК, частотный преобразователь и 3 комплекта интерфейсов HMI.

2. Специальная деталь оснащена энкодером и сервомотором для обеспечения стабильности и точности обработки во время производства. Вся машина работает плавно и надежно.

3. Вся производственная линия спроектирована с учетом высокой эффективности, энергосбережения, экологичности, низкого уровня шума и других характеристик.

4. Каждая часть всей линии может осуществлять связь со своими соседними частями, что удобно для управления и простоты эксплуатации.

5. Вся линия использует централизованную систему управления на базе ПЛК Siemens, основные конфигурации оснащены преобразователями Delta Transducer и электрическими компонентами Schneider/Chint.

6. Вся линия обеспечивает автоматическую работу, экономию трудозатрат, безопасность и надежность, высокую эффективность и низкое энергопотребление.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАМИНИРОВАННОГО СТЕКЛА

ФОРМА ПРОДУКТА

1. Машина для мойки и сушки стекла

2. Конвейер для позиционирования стекла или конвейер для выгрузки стекла (альтернатива)

3. Двухпозиционная машина для соединения стекол

4. Полуавтоматический держатель для вещей на присосках

5. Горизонтальный 3-роликовый пленочный накопитель.

6. Переходной конвейер

7. Вальцовочный пресс

8. Стеклянный автоклав

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Стиральная машина имеет прочную конструкцию, привлекательный внешний вид, энергосберегающий дизайн, оснащена функцией защиты от отключения и независимой системой подачи воздуха для более эффективной очистки стекла.

2. Конвейер для позиционирования стекла, отличающийся высокой скоростью позиционирования и точностью, подходит для производства крупногабаритных изделий из стекла.

3. Двухпозиционный стеклопакет, состоящий из передней и задней станций, удобен для соединения стекла и резки пленки и может управляться как вручную, так и в автоматическом режиме.

4. Присоска подвеса изготовлена из специальных материалов, что гарантирует отсутствие следов на стеклянной поверхности и обеспечивает производство высококачественной продукции.

5. Горизонтальный 3-роликовый аппарат для хранения пленки PVB/SGP оснащен функциями автоматического выпуска и наматывания пленки, что делает замену пленки более быстрой и удобной.

6. Переходной конвейер разработан с учетом оптимальной синхронности, плавности и скорости производственного процесса.